El
cortador de cerámica es un tipo especial de cuchillo, hecho de cerámica con un rendimiento excelente. Un cuchillo elaborado con materias primas.
La mayoría de los cortadores de cerámica del mercado están hechos de un nanomaterial "zirconia". El polvo de óxido de circonio se prensa a una temperatura alta de 2000 grados con una fuerte presión de 300 toneladas y un molde para formar un cuchillo en blanco, que luego se pule con diamante y se le coloca un mango para hacer un cortador de cerámica terminado.
Características de los cortadores de cerámica:
1. Tiene buena resistencia al desgaste y puede procesar materiales muy duros que son difíciles o imposibles de procesar con cortadores tradicionales, eliminando así la energía consumida por el recocido y, por lo tanto, también puede; mejorar la dureza de la pieza de trabajo y extender la vida útil de la máquina y el equipo;
2. No solo puede realizar mecanizado de desbaste y acabado de materiales de alta dureza, sino que también realiza tareas de alto impacto como fresado, cepillado, corte interrumpido y torneado de piezas en bruto. Procesamiento;
3. La fricción entre el cortador de cerámica y el metal es pequeña al cortar y el corte no se adhiere fácilmente a la hoja. Es menos probable que produzca bordes acumulados y puede realizar cortes a alta velocidad. Por lo tanto, en las mismas condiciones, la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo es relativamente baja;
4. La durabilidad de los cortadores de cerámica es varias veces o incluso docenas de veces mayor que la de los cortadores tradicionales, lo que reduce el número de cambios de herramienta durante el procesamiento y garantiza el pequeño cono y alta altura de la pieza de trabajo que se procesa;
5. Resistencia a altas temperaturas y buena dureza al rojo. Puede cortar continuamente a 1200 ℃. Por lo tanto, la velocidad de corte de las fresas cerámicas puede ser mucho mayor que la del carburo cementado. Puede realizar cortes a alta velocidad o realizar "torneado y fresado en lugar de rectificado". La eficiencia de corte es de 3 a 10 veces mayor que la de las cortadoras tradicionales, logrando el efecto de ahorrar entre un 30 y un 70 % o más de horas de trabajo y electricidad. y número de máquinas herramienta;< /div>
6. Las principales materias primas de los cortadores cerámicos de nitruro de silicio son el nitrógeno y el silicio, que abundan en la naturaleza en lugar del carburo cementado puede ahorrar una gran cantidad de W, Co. Ta y Nb, etc. Metales importantes.
